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我國金屬包裝發(fā)展現(xiàn)狀分析及國外技術(shù)創(chuàng)新(下)
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http://www.mamogu.com 發(fā)稿日期:2008-1-8
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2、自動冷卻、加熱飲料罐
美國自冷罐有限公司(簡稱CCNV)開發(fā)的自冷罐使用起來非常方便,只要按一下飲料罐底部的塑料按鈕,飲料罐溫度就可以在3-5min內(nèi)降低15-20℃。自冷罐主要使用了一種熱量交換系統(tǒng)(HEU)的專利技術(shù)來達到飲料罐自動降溫的功能,HEU包括許多組成部門,如飲料罐罐體、內(nèi)置HEU容器、活性炭、CO2氣體等。HEU工作原理十分復(fù)雜,HEU要使吸附CO2的活性炭保持一定的穩(wěn)定性,并在HEU的內(nèi)部壓力下降的情況下,CO2能有效地釋放并達到吸熱的功能。
日本出現(xiàn)一種自加熱清酒罐。在罐的下1/5處有一個夾層,內(nèi)裝生石灰和密封塑料膜里的一小包水。飲用前,只要用一根“附用”的塑料小棒從下部的小孔中插放入,水立即就會和生石灰混合在一起,產(chǎn)生大量的熱量,只需3min,就能把一罐清酒加熱到58℃。
雀巢英國公司新近推出330ml新概念“自動加熱牛奶咖啡罐”。它的原理是將水和生石灰分別放置在罐的夾層中,通過化學反應(yīng)產(chǎn)生熱量。罐的容積也因此縮小,即可容納液體飲料210ml。為方便消費者飲用,罐子頂部設(shè)計了圓形拉環(huán)。通過底部的按鈕來控制加熱過程。大約3min,飲料即可達到60℃。為避免消費者被熱飲料燙傷,罐的外層有一個波紋狀的隔離層及一個專門設(shè)計的收縮套。
三、我國金屬包裝行業(yè)存在的問題
1、缺乏高檔產(chǎn)品
目前在市場上,兩片罐、三片飲料罐、皇冠蓋、18L以下化工桶生產(chǎn)能力過剩,優(yōu)質(zhì)高檔精品能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。罐型品種單一,難以滿足包裝進一步發(fā)展的要求,制約了金屬包裝的發(fā)展。
2、產(chǎn)業(yè)集中度較低
金屬包裝工業(yè)也是中小企業(yè)、民營企業(yè)居多的行業(yè)。存在的普遍現(xiàn)象如規(guī)模小,集約化程度低、低水平重復(fù)建設(shè)、品質(zhì)結(jié)構(gòu)趨同化、價格競銷等。國內(nèi)年耗用馬口鐵萬噸以上企業(yè)約60家左右,國內(nèi)龍頭企業(yè)中糧美特(含無錫華鵬瓶蓋、廣州番禺美特)年耗用馬口鐵為7.5萬t,產(chǎn)銷8億元,除中糧美特外還有北京奧瑞金新美集團、福建昇興集團、福建嘉美集團、三水健力寶制罐公司、?谝瑯渲乒薰、上海梅林制罐集團等規(guī)模較大的企業(yè),與發(fā)達國家規(guī)模企業(yè)相比還有較大差距。
3、過度依賴進口
金屬容器行業(yè)的設(shè)備大部分進口。目前國際上主流設(shè)備已向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高速低耗、更加環(huán)保和人性化的方向發(fā)展,而中國主要金屬包裝設(shè)備和用材依賴進口局面還沒有得到根本改變。建議機械制造主管部門,關(guān)注提高包裝機械設(shè)備的性能,爭取少進口,有利于節(jié)約外匯。除印鐵設(shè)備和氣霧罐設(shè)備外,其他設(shè)備的引進應(yīng)予慎重,避免重復(fù)引進。
據(jù)金屬委員會一份調(diào)查材料顯示,近幾年鋁制易拉罐市場年需求量徘徊在70億個,冷軋板鋼桶市場年需求量約6000萬個。金屬罐類以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產(chǎn)原料,屬于高技術(shù)規(guī)格的包裝用材。2004年金屬容器行業(yè)購入了150萬t馬口鐵,其中相當一部分來自進口板材;另有從國外進口原板在國內(nèi)加工鍍錫的,都使國家付出了大量的外匯。由于對板材的依存度大,當2003、2004年我國鋼鐵業(yè)舉起反傾銷大旗,馬口鐵銷售價格一路攀升,行業(yè)遇到了前所未有的困難(從2002年6月至今已提價80%以上,而金屬制罐業(yè)所增加的成本,向下游行業(yè)轉(zhuǎn)移不足20%)。
4、資源浪費嚴重
由于我國包裝工業(yè)目前的經(jīng)濟增長方式仍處于粗放型,資源消耗較大,是世界平均水平的2倍,是美國的4.3倍、日本的11.5倍。我國單位GDP的能耗是美國的4倍、日本的7倍。金屬包裝而言,鐵鋁包裝材料的耗電量(同一體積容器)鐵為0.7KW/h,鋁為3kw/h,能耗比遠大于其他包材的比重。
由于目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機制和相關(guān)政策配套,對廢棄物的回收利用率低,資源浪費嚴重。
四、促進我國金屬包裝行業(yè)的發(fā)展
1、發(fā)展行業(yè)品牌
目前,金屬包裝企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是如何走出低水平、同質(zhì)化、價格競爭的陰影,向差異、規(guī)模、國際化和高附加值產(chǎn)品競爭過渡。國內(nèi)不少大型企業(yè)已做了成功的探索。杭州中糧美物、奧瑞金制罐、福建昇興、上海梅林制罐等走的是集團化、規(guī)模化發(fā)展模式:以杭州中糧為例,從杭州單一的地區(qū)性品牌公司一年內(nèi)迅速擴張到華南、華東、華北三點成一線,輻射全國市場的格局,成為中國包裝聯(lián)合會印鐵包裝容器開發(fā)生產(chǎn)基地。奧瑞金制罐公司以北京為龍頭,現(xiàn)擁有海南、北京、山東、新疆等多個合營或聯(lián)營的分公司,也是整合的典范。而東莞的“天寶”五金制品廠則走出口外向型“一條龍”發(fā)展模式:以設(shè)計服務(wù)、貼牌加工和海外市場為主,投入小,產(chǎn)出大,成為禮品包裝、文具、辦公用品的大型企業(yè)。
2、促進技術(shù)創(chuàng)新
金屬包裝產(chǎn)品的花色品種應(yīng)不斷更新,發(fā)展重量更輕,更省物料、更環(huán)保、更具視覺魅力的包裝新產(chǎn)品。我國一般生產(chǎn)用的馬口鐵厚度0.16-0.28mm,而發(fā)達國家印鐵產(chǎn)品已進入超薄時代,采用0.12mm甚至更薄的馬口鐵并采用微卷封技術(shù)進行制罐、制桶和制蓋。據(jù)說在中國臺灣省和日本已研制成功,用火直接加熱燒烤的罐頭,微波爐直接加熱的罐頭等。這些新技術(shù)都需要企業(yè)從國內(nèi)外市場、多方位探索,特別是加強與先進國家交流,逐步縮小差距才能盡快促進我國金屬包裝工業(yè)的發(fā)展,從包裝大國走向包裝強國。
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量
我國金屬包裝制罐技術(shù)已接近國際水平,目前還要努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,使用超薄馬口鐵及鋁材,進行技術(shù)改造和開發(fā)新產(chǎn)品,要解決食品飲料罐最重要的幾個問題,如漏罐、易開蓋拉環(huán)易破損等問題,下大力氣提高各種產(chǎn)品質(zhì)量。
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